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压泵站的功能部件主要是由泵装置、阀组合、集成块、油箱和电器盒五部分组成的，各个功能部件“各司其职”，主要功能如下：
泵装置，是由电机和油泵组成，它是液压的动力源，是"心脏”，是将机械能转化为油缸的动力能，达到货物升降的功能;,可以参考铝合金升降机的资料，
阀组合，是板式阀装在立板上，它的作用是对液压油实行方向、压力、流量调节。
集成块，是由液压阀、及通道体组成的。它的作用跟阀组合一样，就是对液压油实行方向、压力、流量调节。
油箱，是由钢板焊制的半封闭的盛油容器，上面还装有滤油网和空气滤清器等，主要是为了储存液压油，以及油的冷却与过滤。
电机盒，它分为两种，一种是设置外接引线的端子板；另一种则是配置了全套的控制电器，方便使用。
为了更好的实现电动机的管理，满足安全生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
套缸式操作规程：
一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线，根据现行规定及标准，应自始至终使平台与带电高压线保持安全距离，不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作，必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
2.在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
3.在作业过程中，出现任何故障或误动作时应立即排除，方可继续使用。
4.禁止交更、修改或废弃安全装置。
5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。
二、1.使用时，其操作人员不得少于三人。
2. 接通主机电源，装好平台护栏，仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。
3. 拉开支撑腿，旋动支撑旋杆，使之与地面撑实。逐个调整支腿水平，但不宜使四个轮子全部离地。
4.推起升油缸手柄，使冲压油缸缓缓升起，垂直到位后即松开推杆。注意：起升油缸到位后即放开操作手柄，并关闭起升油缸电机，长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。
5.观察水平仪，调支腿水平。注意：铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移，应在调整水平的同时，观察伸缩油缸的垂直度，发现问题即要检查水平仪，没有排除问题前，禁止起升升降平台。
6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔，用于固定伸缩油缸，切记：平台起升前一定要固定螺丝，使用后要把升降平台倾倒移动，则要松开固定螺丝。
7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝，倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。
8.把开关放在手动位置，检查手动按钮。把开关放在遥控位置，检查遥控器。
9.操作人员登上升降平台，检查护栏螺丝是否连接牢固，系好安全带。
10.启动遥控按钮，或有地面人员操作。
11.升至需要高度，按停止按钮，则平台停止上升，保压于所需位置，按下降按钮，平台下降，延时开关10秒钟后，则加速下降，如要调整下降速度延长时间，打开电控箱调整即可。
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