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我们生产的尾矿及泥浆的输送管道产品可广泛用于以下领域：
火力发电：粉煤灰输送，回水管道。
石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。
矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。
化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送。
我们公司生产的尾矿及泥浆的输送管道的部分案例：
1.青海鑫川矿业有限公司管道项目 (3000米 Φ219复合管道)
2.洛阳钼业集团司管道项目 (1200米 Φ377复合管道)
3.栾川巨丰矿业有限公司尾矿管道项目 (3200米 Φ273复合管道)
4.嵩县威岩矿业有限公司管道项目 (1400米 Φ219复合管道)
5.栾川合鑫源矿业有限公司尾矿管道项目 （3900m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
6.黔西南金龙黄金矿业有限责任公司尾矿管道项目 （1500m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
7.栾川发恩德矿业有限公司尾矿管道项目 （1500m Φ325超高分子量聚乙烯复合管）
8.山西阳白矿业有限公司尾矿管道项目 （500m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
9.湖北十五冶对外有限公司出口刚果金,尾矿输送项目(4800mm, Φ325超高分子量聚乙烯复合管）
欢迎来电咨询我们公司的尾矿及泥浆的输送管道，我们将为您提供 质的服务！
合纵新材料科技有限公司是一家以生产 隧道逃生管道为主的生产厂家，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业，现拥有三个大型生产厂地。
清淤管道新产品超高分子量聚乙烯管道，该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金矿山、电力、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
超高分子清淤管道具有如下优点：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的4~7倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中 ，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；
矿山尾矿管的主要特性：
1、矿山尾矿管的分子量高达250万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中尾矿管的冲击韧性值 ，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
3、耐腐蚀性 尾矿管是一种饱和分子团结构，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、不易结垢性 尾矿管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
5、安装简便 尾矿管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
尾矿管在工业的应用：
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管最短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。 环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用尾矿管。化工工业；海湖盐化工；水处理；海水利用、船舶制造业等领域。
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